Você está procurando uma lavadora de garrafas de cerveja industrial? A Comac oferece inúmeras soluções de alta tecnologia sob medida para as diferentes necessidades de produção das empresas. Confira alguns de nossos melhores modelos.

Veja nesta página:

 

Para que serve uma lavadora de garrafas de cerveja industrial?

A embalagem de bebidas como cerveja, vinho, água ou refrigerantes exige um procedimento muito cuidadoso para garantir a perfeita preservação de todas as propriedades organolépticas do produto.

Para isso, é importante que as garrafas, barris e latas sejam perfeitamente higienizados antes de serem enchidos com a respectiva bebida, a fim de garantir a máxima segurança higiênica, que é essencial quando se trata de produtos em contato direto com humanos.

A Comac, que há mais de 30 anos fabrica sistemas de envase para bebidas engarrafadas, enlatadas e em barril, oferece numerosas soluções de alta qualidade e tecnologicamente avançadas.

No que tange as garrafas, estão disponíveis vários modelos de lavadoras de garrafas de cerveja industriais altamente eficientes que não apenas lavam e higienizam as garrafas, mas também realizam o seu envasamento com produtos e a colocação de tampas.

De acordo com as diferentes capacidades de produção necessárias, a Comac oferece diferentes modelos de lavadoras de garrafas para atender a qualquer tipo de necessidade, desde a microcervejaria até o produtor industrial.

 

Os melhores modelos Comac

Entre os melhores modelos de lavadoras de garrafas de cerveja industriais produzida pela Comac estão:

Sagitta 12-12-1 Plavadora-garrafas-cerveja-industrial-1: com uma capacidade de produção de 3.000 garrafas por hora, este monobloco isobárico funciona tanto como lavadora de garrafas industriais quanto como máquina de envase de garrafas de vidro. Baseada na tecnologia de envase contra pressão, esta máquina é indicada para o envase de bebidas destiladas e carbonatadas, portanto, também de cerveja. A máquina é projetada para enxaguar as garrafas com água ou outras soluções desinfetantes e depois proceder com a fase de envase propriamente dita. Ideal para pequenas e médias empresas, este modelo pode ser personalizado a pedido do cliente.

 

 

Sagitta 20-20-3 Plavadora-garrafas-cerveja-industrial-2: o funcionamento deste modelo é semelhante ao que acabamos de descrever, mas com uma capacidade de produção maior de 6.000 garrafas por hora. Com esta lavadora de garrafas, é possível escolher entre várias receitas dedicadas a diferentes tipos de produtos, que podem ser configuradas e selecionadas convenientemente a partir do IHM. Mais uma vez, além da cerveja, é possível processar diferentes tipos de bebidas, tanto alcoólicas quanto não alcoólicas.

 

 

Master RS Glass/PETlavadora-garrafas-cerveja-industrial-3: no caso de necessidades de produção mais significativas, este modelo é certamente ideal, pois é capaz de lavar e encher até 90.000 garrafas por hora. Esta é uma máquina muito avançada tecnologicamente, na verdade é o resultado de um extenso trabalho de pesquisa e desenvolvimento realizado em colaboração com o Grupo CFT. Ela possui também um design muito seguro do ponto de vista higiênico e uma estrutura muito robusta.

 

 

Master G Techlavadora-garrafas-cerveja-industrial-3: nesse caso também projetada para empresas maiores, este modelo é capaz de lavar e envasar até 80.000 garrafas por hora usando a tecnologia de envase por contrapressão. Todo o processo de lavagem e engarrafamento pode ser controlado por um sistema eletrônico, e novamente o projeto da máquina garante a máxima segurança higiênica.

 

 

 

Saiba mais sobre as soluções da linha de garrafas da Comac!

Linhas de garrafa

 

As máquinas acessórias para a linha de garrafas

Para completar a proposta e fornecer um serviço ainda mais abrangente, a Comac oferece uma ampla gama de máquinas acessórias para garrafas.

Em especial, a fim de melhorar ainda mais o desempenho de limpeza de nossas máquinas para cerveja, a Comac desenvolveu sistemas CIP automáticos, que permitem:

  • preparar soluções para a limpeza do circuito do produto de forma totalmente automática;
  • realizar o ciclo real de limpeza do circuito;
  • verificar se o processo foi realizado corretamente.

Ele consiste de um mínimo de dois e um máximo de cinco tanques com o objetivo de eliminar todos os vestígios de produto deixados na máquina de engarrafamento uma vez que o processo de envase esteja completo.

Outras máquinas auxiliares disponibilizadas pela Comac incluem:

 

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